Асфальтный завод MDHB40

MDHB60- это мобильный барабанный асфальтный завод производительностью 60т/ч, пользуется большим спросом в средних и малых городах. Данное оборудование основано на основе стационарного АБЗ непрерывного типа и он отличается одинаковыми характерисками. 

Описание:

Агрегат, порошок и асфальт в установке для смешивания непрерывного шага осуществляются в сушильном барабане.

1.Структура непрерывного АбЗ легче,чем периодического АБЗ.

2.Высокая производительность и низкий расход топлива.

3.Можно использован для производства большой доли переработанных материалов.

Параметр

Модель Мобильный барабанный асфальтный завод MDHB40
Производительность 40т/ч(номинальное рабочее состояние)
Количество бункера 3,    Ёмкость одиночного бункера:6.5м³
Сушильный барабан Φ1200*5100(мм) (диаметр*длина)
Тип топлива Легкое масло: 300кг/ч
Метод пылеуловителя  Первичный циклонный фильтр+вторичный водный фильтр
Выбросы выхлопных газовn ≤20mg/Nm³
Стандарты выбросов Ringelmann I
Система подачи битума Один прямой тепловой асфальтовый резервуар-30т
Бункер готовой смеси 2м³
Номинальное напряжение 220V/380V-50Hz (регулируемый)

Главные системы АБЗ непрерывного типа

Система подачи инертных материалов—состоит из бункеров для холодных материалов, горизонтального конвейера, промежуточного сито, наклонного конвейера и других. Нужные инертные материалы через маленький грохот, удаляющая щебень, размер которого выше стандарта, транспортируется в сушильный барабан. Конвейерный питатель установится редуктор, для того чтобы контлировать количество материалов, и он отличается надёжностью.

Система сушения: включает в себя сушилку и горклку. Эта система предназначена для нагрева холодных материалов до нужной температуры, и смешивает горячие материалы и битум. По внешности сушильного барабана имеется теплозащитная вата- 50мм, внутри сушилки оснащены лопасти для подъёма материалов, все зти обеспечивают высокой эффективностью барабана. По требностям клиента комплектуется горелками- газа или дизеля, которые мы сами исследуем и производим.

Система пылеочистки: состоит из циклонного фильтра ,водяного фильтра и дымососа. Перворичный этап: циклонный фильтр, отсеивает пыли большей частицы.

Система подачи битума: состоит из битумного бака(клиет может сам готовит по своим требованиям), печи термального масла и трубы для битума. Это является главным из трёх материлов для готовой смеси. Асфальтовая система компоновки аккуратная и компактная, трубы установятся на заводе, быстро установленное соединение в мемте. Битумный бак и трубы установится теплопроводная вата, потери тепла небольшие, применяет технологию быстрого нагрева асфальта и отличается энергоэффективностью.Имеет устройство контроля уровня асфальта и устройство отображения температуры, просты в эксплуатации;Теплопроводная  масляная печь имеет полную автоматическую систему управления, независимую работу; Горелка может быть размером управления огнем, чтобы обеспечить точную температуру масла.

Пневматическа система: включает в себя один компрессор, один воздухосборник и другие. Она используется для обеспечения мощность открытия двери всех цилиндров общего асфальтобетонного завода и получения сжатого воздуха для установки воздушных дуг в разных местах.

Система управления: состоит из комнаты управления, электрического шкафа сильного тока, электрического шкафа для мелкого тока и другие части. Она служит источника электричества и контролю общего оборудования. Можно реалировать автоматическое, полуавтоматическое и ручное управление.

Запрос

  • *Страна
Яндекс.Метрика